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45钢:用以制造蒸汽透平机、压缩机.、泵的运动零件;还可代替渗碳钢制浩齿轮、轴、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火);并可用作铸件。
50钢:用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件,如铸造齿伦、拉杆、轧辊等制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等,并可制浩铸件。
55钢:主要用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等,也可作铸件。
60及65钢:用于制造弹簧、弹簧圈,各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
70-85钢:用来制造弹簧和发条,制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件,如犁、铧、电车车轮等。
15-25Mn钢:用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。




32mm的优质棒钢。超细晶热轧钢筋通过控制轧制的方法,以细化钢材的晶粒和组织为技术核心,在保证良好的塑、韧性前提下提高钢材的强度,可明显地节约生产成本,同时做到了高性能和低成本。该产品是一种值得重视、值得发展的钢材品种。
其他高强度钢筋、功能性钢筋
一些高层建筑、立交桥、大跨度的厂房、地下管桩等需要强度更高的热轧钢筋,如590MPa级热轧钢筋,其塑性和冷弯要求比照GB1499中的Ⅳ级钢筋,而强度要求更高。具体性能要求是d10~25mm规格,屈服强度不小于590MPa、抗拉强度不小于885MPa伸长率不小于10%,冷弯90°、D=5A合格。可采用45 SiMn v、45Si2Cr等钢号试制。



带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄璧和高层建筑结构。成分指标:考核螺纹钢成分含量的指标主要有:C、M、P、S、Si等项,牌号不同,含量各有差别,其大致范围为:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%);螺纹钢是由小型轧机生产的,可扎出螺纹钢线材和螺纹钢棒材,小型轧机的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。当今新型的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和四切分的高产量的钢筋轧机,但从成本上考虑,目前世界上大多数企业都采用全连续式小型轧机。
螺纹钢生产主要的工艺流程如下:髙炉铁水→转炉(电炉)→炉外精炼→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库。




HRB400级钢筋具有强度高、延性好、节约用材、降低排筋密度、性能稳定、应变时效敏感性低、储备量大、焊接性能良好、抗震性能好、韧脆性转变温度低、高应变低周疲劳性能好等优点,因此更适用于高层、大跨度和抗震建筑结构,使用后具有巨大的经济效益和不可估量的社会效益,其应用必将越来越广泛。
目前我国应用HRB400等高强度钢筋已是发展趋势, 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499--1998)规定可采用钒、铌、钛等合金化元素。国内大多数企业主要采用钒铁或钒氮合金合金化工艺,钒铁和钒氮合金涨价后,许多企业转而采用铌合金化,并取得了成功;在钛合金化方面,在试制上存在一些生产技术问题需进一步解决。合金化方法的多样化有利于资源的均衡、合理利用。


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